首先檢查平板硫化機(jī)是否完好，運(yùn)行是否正常，然后安裝好模具。打開電源，設(shè)定硫化時(shí)間、壓力、排氣等參數(shù)，設(shè)置溫度并打開溫控預(yù)熱，達(dá)到設(shè)定溫度后，（多延長一段時(shí)間，確保模具溫度達(dá)到溫度），打開模具，投入定量膠料，按啟動(dòng)即可。

　　WABASH平板硫化機(jī)注意事項(xiàng)

　　1.硫化機(jī)在使用前需要檢查液壓油量，液壓油高度為下機(jī)座的2/3的高度，油量不足時(shí)應(yīng)及時(shí)添加， 油液注入前必須精細(xì)過濾。

　　2.油液需要定期排除并進(jìn)行沉淀過濾后再使用，同時(shí)清洗濾油器。

　　3.操作壓力不可超過額定的壓力。

　　4.模具尺寸不可小于柱塞的直徑。模具應(yīng)放置在熱板中部；應(yīng)根據(jù)模具的大小及硫化時(shí)間調(diào)整工作液壓力。

　　5.運(yùn)行時(shí)立柱螺母須保持?jǐn)Q緊狀態(tài)，并定期檢查是否有松動(dòng)。

　　6.嚴(yán)禁在無模具或模具厚度小于模厚下限狀態(tài)下進(jìn)行合模動(dòng)作，否則將造成重大的設(shè)備安全事故。

　　7.壓制產(chǎn)品時(shí)，模具應(yīng)放在中心位置，偏心量不大于30毫米，以免損壞熱板。

　　8.取模具時(shí)要用鐵鉤，防止?fàn)C傷或壓傷手，開模遇有制品粘模具，敲擊開模工具當(dāng)心敲手，防止模具落地砸傷腳。

　　WABASH平板硫化機(jī)常見故障及排除方法

　　1、開機(jī)后柱塞不上升

　　原因：

　　①油泵不出油，可能油泵轉(zhuǎn)向相反或損壞

　　②回油閥手柄處于開模位置

　　③電機(jī)反轉(zhuǎn)

　　處理：

　　①電氣接試或拆出檢修油泵

　　②將手柄扳到正確位置

　　③把火線調(diào)換

　　2、異常噪聲

　　原因：

　　①管路內(nèi)有大量空氣

　　②濾油器堵塞

　　③油箱內(nèi)油位過低，空氣呼入管道

　　④油泵損壞

　　處理：

　　①使壓機(jī)上下數(shù)次，排出空氣

　　②拆出清洗

　　③添加油液

　　④拆出修理或更換

　　3、不會(huì)升壓或升壓很慢

　　原因：

　　①高壓泵故障

　　②高壓溢流閥未關(guān)住

　　③管道上有泄漏

　　④壓力表失靈

　　處理：

　　①拆出檢查修復(fù)

　　②拆出清洗后正確調(diào)壓③查出漏點(diǎn)并清除

　　④更換壓力表

　　4、不能保壓

　　原因：

　　①放油閥閥座、閥瓣密封不嚴(yán)

　　②單向閥內(nèi)閥芯密封不業(yè)

　　③管路或油缸漏減

　　處理：

　　①拆出清洗研磨或更改

　　②檢查進(jìn)油缸管是否松動(dòng)，后旋緊

　　5、升溫比正常慢

　　1)接觸器在升溫過程中經(jīng)常開路

　　2)某一塊平板不熱或溫度低

　　3)升到規(guī)定值后繼續(xù)升溫

　　原因：

　　①溫控調(diào)節(jié)儀失靈

　　②溫控調(diào)節(jié)儀失靈或部分加熱管損壞

　　③溫控調(diào)節(jié)儀失靈

　　處理：

　　①更換溫控調(diào)節(jié)儀

　　②更換溫控調(diào)節(jié)儀或加熱管

　　③更換溫控調(diào)節(jié)儀

　　6、柱塞周邊大量漏油

　　原因：

　　密封圈壞了

　　處理：

　　更換密封圈

　　7、板升溫不正常

　　原因：

　　熱電阻損壞

　　處理：

　　對溫度較低的平板電熱管，逐個(gè)測量通斷情況，對損壞表調(diào)換

　　8、溫控失靈

　　原因：

　　①控溫儀失靈或控制線路斷

　　②電熱熔斷器斷路或接線斷路

　　處理：

　　可把控溫儀表芯拆下，用交換法比較，對損壞表調(diào)換

　　9、加溫不顯示

　　①可能原因是電流表壞了

　　②可能是加熱管有損壞

　　觀察控溫儀指針情況，如指針順時(shí)針轉(zhuǎn)到底，說明熱電阻接線斷路或熱電阻燒斷。

　　10、平板不升溫

　　原因：

　　①熱電阻有損壞

　　②熱電阻的兩端連接線可能燒斷

　　處理：

　　①用交換方法檢查或在控溫儀動(dòng)作時(shí)觀察電熱接觸器是否動(dòng)作，后接通斷線，計(jì)換控溫儀②調(diào)換快速熔芯或接通線路